技术领域 本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种气保焊枪可调节支撑定位机构。 背景技术 普通专用气保焊枪托举支架在对焊接件进行批量焊接作业时，气保焊枪一般只有前进和倒退的功能，当焊接件的焊缝是不规则的时候，由于气保焊枪的调节灵活性较差，从而影响焊接效率和焊接件的质量，另外，常用气保焊枪固定支架一般采用 " 菱形 " 的夹箍在气保焊枪枪管连杆处夹紧，受夹紧方式和夹紧力的影响，经常发生气保焊枪前后和径向位置发生变化的现象，从而导致产生焊接缺陷而影响焊接质量，且装拆较为麻烦。 发明内容 为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种气保焊枪可调节支撑定位机构，结构简单，可以根据实际情况进行气保焊枪位置的灵活调整，且气保焊枪的定位稳定性较强，拆装方便，提高了焊接效率和焊接质量，给生产加工带来价值。 为达此目的，本实用新型采用以下技术方案： 一种气保焊枪可调节支撑定位机构，包括可调节升降机构和设置在可调节升降机构上端的气保焊枪定位机构；所述可调节升降机构包括从下至上依次安装的纵向升降组件、X轴横向直线调节组件、Y轴横向直线调节组件及Z轴纵向直线调节组件；所述X轴横向直线调节组件水平安装在纵向升降组件的升降端顶部，所述Y轴横向直线调节组件水平安装在X轴横向直线调节组件的驱动端上，且Y轴横向直线调节组件与X轴横向直线调节组件的驱动方向相垂直，所述Z轴纵向直线调节组件竖直安装在Y轴横向直线调节组件的驱动端上；所述气保焊枪定位机构包括定位立板、支撑限位机构以及可调节压紧机构，所述定位立板安装在Z轴纵向直线调节组件的驱动端上；所述支撑限位机构安装在定位立板上，用于对气保焊枪进行限位；所述可调节压紧机构安装在定位立板的上端，用于对气保焊枪进行进行压紧固定。 进一步地，所述X轴横向直线调节组件、Y轴横向直线调节组件以及Z轴纵向直线调节组件均由丝杠座、丝杠、滑台以及调节旋钮组成；丝杠安装在丝杠座中，滑台作为驱动端，滑台与丝杠螺纹连接且与丝杠座滑动配合，调节旋钮安装在丝杠的端部；X轴横向直线调节组件中的丝杠座安装在纵向升降组件的升降端，Y轴横向直线调节组件中的丝杠座安装在X轴横向直线调节组件中的滑台上，Z轴纵向直线调节组件中的丝杠座安装在Y轴横向直线调节组件中的滑台上，定位立板的端部安装在Z轴纵向直线调节组件中的滑台上。 进一步地，所述定位立板的端部的端面上设置有腰形装配槽，定位立板的端部通过锁紧螺栓与Z轴纵向直线调节组件中的滑台连接，且锁紧螺栓从腰形装配槽中穿过。 进一步地，所述支撑限位机构包括支撑销轴以及限位托座；支撑销轴垂直安装在定位立板的正面，且靠近定位立板的底部，支撑销轴用于对气保焊枪的枪座进行托举限位；限位托座设置在定位立板的另一端的正面，限位托座用于对气保焊枪的枪管14部位进行托举限位。 进一步地，所述可调节压紧机构包括两个并列分布的可调节压紧组件，每个可调节压紧组件均由支撑座、滑动压板以及压紧组件构成；所述支撑座安装在定位立板的上端，且支撑座的端面上设置有水平的限位通槽；所述滑动压板的末端设有限位段，滑动压板穿过限位通槽并水平伸至定位立板的正面的正上方；所述压紧组件竖直安装在滑动压板的端部。 进一步地，所述滑动压板的端部设有竖直的螺纹通槽，所述压紧组件由调节杆及转动安装在调节杆下端的压块组成，调节杆与螺纹通槽螺纹配合。 与现有技术相比，本实用新型具有以下优点： 本实用新型在使用时，通过纵向升降组件可以在竖直方向上进行本实用新型的整体高度的调节，通过X轴横向直线调节组件、Y轴横向直线调节组件及其Z轴纵向直线调节组件可以对气保焊枪的空间位置进行灵活的微调，提高了气保焊枪在进行焊接作业时的灵活性，提高了气保焊枪在对具有不规则焊缝的焊接件进行焊接作业时的焊接效率和焊接质量。 在对气保焊枪进行定位时，通过设置支撑销轴和限位托座对气保焊枪的两个不同部位进行限位支撑，并利用两个并排设置的可调节压紧组件进行压紧，使得气保焊枪在使用时不会出现气保焊枪前后和径向位置发生变化的现象，提高了焊接质量。 在进行气保焊枪的装拆时，由于滑动压板与支撑座上的限位通槽滑动配合，在进行气保焊枪的安装时，先将气保焊枪放置到定位立板的正面的支撑销轴和限位托座上，然后向前拉动滑动压板，拧紧压紧组件即可；当进行气保焊枪的拆卸时，先拧松压紧组件，然后向后抽拉滑动压板，取出气保焊枪即可，通过这样简单的结构，实现气保焊枪的快速装拆，给实际的使用带来方便。 本实用新型结构简单，可以根据实际情况进行气保焊枪的位置的灵活调整，且气保焊枪的定位稳定性较强，拆装方便，提高了焊接效率和焊接质量，给生产加工带来价值。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。 图1为本实用新型的结构示意图； 图2为本实用新型的平面示意图； 图3为气保焊枪定位机构的结构示意图； 图4为气保焊枪定位机构的结构示意图； 图5为气保焊枪定位机构的局部结构示意图； 图中：1-纵向升降组件，2-X轴横向直线调节组件，3-Y轴横向直线调节组件，4-Z轴纵向直线调节组件，5-定位立板，6-腰形装配槽，7-锁紧螺栓，8-支撑销轴，9-支撑座，10-滑动压板，11-压紧组件，12-限位托座，13-枪座，14-枪管。 具体实施方式 下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本发明技术方案。 其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。 参照图1至图5，一种气保焊枪可调节支撑定位机构，包括可调节升降机构和设置在可调节升降机构上端的气保焊枪定位机构。所述可调节升降机构由从下至上依次安装的纵向升降组件1、X轴横向直线调节组件2、Y轴横向直线调节组件3及Z轴纵向直线调节组件4构成；所述X轴横向直线调节组件2水平安装在纵向升降组件1的升降端顶部，所述Y轴横向直线调节组件3水平安装在X轴横向直线调节组件2的驱动端上，Y轴横向直线调节组件3与X轴横向直线调节组件2的驱动方向相垂直，所述Z轴纵向直线调节组件4竖直安装在Y轴横向直线调节组件3的驱动端上。所述气保焊枪定位机构由定位立板5、支撑限位机构以及可调节压紧机构组成，所述定位立板5的一端与Z轴纵向直线调节组件4的驱动端连接；所述支撑限位机构由用于对气保焊枪的枪座进行托举限位的支撑销轴8以及用于对气保焊枪的枪管14部位进行托举限位的限位托座12组成，支撑销轴8垂直安装在定位立板5的正面，且靠近定位立板5的底部，限位托座12设置在定位立板5的另一端的正面；所述可调节压紧机构安装在定位立板5的上端，且可调节压紧机构的压紧部位呈竖直分布，并位于定位立板5的正面。 在本实施例中，所述X轴横向直线调节组件2、Y轴横向直线调节组件3以及Z轴纵向直线调节组件4均由丝杠座、丝杠、滑台以及调节旋钮组成，丝杠安装在丝杠座中；滑台作为驱动端，其与丝杠螺纹连接且与丝杠座滑动配合，调节旋钮安装在丝杠的端部。X轴横向直线调节组件2中的丝杠座安装在纵向升降组件1的升降端，Y轴横向直线调节组件3中的丝杠座安装在X轴横向直线调节组件2中的滑台上，Z轴纵向直线调节组件4中的丝杠座安装在Y轴横向直线调节组件3中的滑台上，定位立板5的端部安装在Z轴纵向直线调节组件4中的滑台上。 在本实施例中，所述可调节压紧机构由两个并列分布的可调节压紧组件构成，每个所述可调节压紧组件均由支撑座9、滑动压板10以及压紧组件11构成，所述支撑座9安装在定位立板5的上端，且支撑座9的端面上设置有水平的限位通槽，所述滑动压板10的末端设有限位段，且滑动压板10穿过限位通槽，并水平伸至定位立板5的正面的正上方，所述压紧组件11竖直安装在滑动压板10的端部，并竖直分布。 在本实施例中，所述滑动压板10的端部设有竖直的螺纹通槽，所述压紧组件11由调节杆及其转动安装在调节杆下端的压块组成，调节杆与螺纹通槽螺纹配合。 在本实施例中，所述定位立板5的端部的端面上设置有腰形装配槽6，定位立板5的端部通过锁紧螺栓7与Z轴纵向直线调节组件4中的滑台连接，且锁紧螺栓7从腰形装配槽6中穿过。 一种气保焊枪可调节支撑定位机构