技术领域 本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种用于电焊机搭铁线的连接装置。 背景技术 焊接回转体类工件使用的搭铁线一般是与专用焊接机工作台的底脚处连接，焊接过程中焊接电流先后经过专用焊接机固定基座、轴承最后传输到焊件上。焊接时常发生轴承因滚珠与轴承环接触不良而产生电蚀现象，最终因电流不稳定导致焊件产生焊接缺陷和轴承故障等情况，影响焊件的焊接质量。 发明内容 为更好的解决上述问题，本实用新型提供一种用于电焊机搭铁线的连接装置，在工作过程中电流传输路线避让了轴承，杜绝了轴承出现电蚀现象，避免了碳刷与黄铜段端之间因接触不良而产生焊接缺陷，有效的保证了焊件的焊接质量。 本实用新型的具体技术方案如下： 一种用于电焊机搭铁线的连接装置，包括主轴连接套1、设于主轴连接套1侧方的碳刷组件和用于支撑碳刷的弹性顶紧机构，所述主轴连接套1由一体成型且同轴分布的用于和外部的卡盘连接的连接段及其用于和碳刷组件接触的黄铜段4组成，所述碳刷组件包括碳刷5及其搭铁线6，且搭铁线6的端部与碳刷5连接，所述碳刷5位于黄铜段4的外侧，且垂直于黄铜段4的外壁，并与黄铜段4的外壁接触，所述弹性顶紧机构包括定位架7、调节底座8、压块11、弹性组件13和顶块14，定位架7安装在分布在主轴连接套1侧方的工作台上，所述调节底座8水平安装在定位架7上，所述碳刷5的端部滑动安装在调节底座8的上端的一端，所述压块11可调节安装在调节底座8的上端的另一端，所述弹性组件13水平安装在压块11的内侧，所述顶块14安装在弹性组件13的另一端，且顶块14与碳刷5的端部接触。 作为本实用新型更优的技术方案：所述调节底座8的侧端面设有调节滑道9，所述调节底座8的端面上等距离设置有卡齿10，所述压块11的下端的两侧设置有滑块111，且滑块111与调节滑道9滑动接触，压块11的下端还设有一卡口112，且卡口112与卡齿111卡合。 作为本实用新型更优的技术方案：所述调节底座8的端部设有一罩体12，所述碳刷5的端部伸至罩体12中，并与罩体12滑动紧密接触，所述压块11位于罩体12中，且与罩体12滑动接触。 作为本实用新型更优的技术方案：所述碳刷5的端部的端面上设有半球状的凹槽51，所述压块11的正面设有一与凹槽51相匹配的半球状的凸起141，且凸起141与凹槽51接触。 作为本实用新型更优的技术方案：所述主轴连接套1的上端面环形均布有用于与外部的卡盘相连接的装配孔3，所述主轴连接套1的上端还设有一环形凸起2，且环形凸起2与主轴连接套1同轴分布。 有益效果如下： 本实用新型在使用时，通过主轴连接套将本实用新型安装在卡盘上，定位架安装在工作台上，在使用时，电流经由搭铁线传输至碳刷，然后经由黄铜段传输至主轴连接套，最终传输至定位在主轴连接套上的焊件上，摒弃了原有的焊接电流先后经过专用焊接机固定基座、轴承最后传输到焊件的方式，电流传输路线避让了轴承，杜绝了轴承出现电蚀现象；由于在定位架上设置了弹性顶紧机构，弹性组件处于收缩张紧状态，碳刷的端部与黄铜段的外壁处于紧密滑动接触状态，避免了碳刷与黄铜段端之间因接触不良而产生焊接缺陷，有效的保证了焊件的焊接质量；另外，需要指出的是，黄铜段是在加工主轴连接套时，在与碳刷接触的主轴连接套的部位刷上 " 黄铜 " ，在保证了电流稳定传输的同时，提高了主轴连接套的耐磨度。 附图说明 图1为本实用新型用于电焊机搭铁线的连接装置的结构示意图； 图2为本实用新型用于电焊机搭铁线的连接装置的俯视图； 图3为本实用新型用于电焊机搭铁线的连接装置的主视图； 图4和图5为本实用新型用于电焊机搭铁线的连接装置的局部结构示意图； 图中：1-主轴连接套，2-环形凸起，3-装配孔，4-黄铜段，5-碳刷，51-凹槽，6-搭铁线，7-定位架，8-调节底座，9-调节滑道，10-卡齿，11-压块，111-滑块，112-卡口，12-罩体，13-弹性组件，14-顶块，141-凸起。 具体实施方式 结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。 参照图1至图5所示的一种用于电焊机搭铁线的连接装置，包括主轴连接套1、设于主轴连接套1侧方的碳刷组件和用于支撑碳刷的弹性顶紧机构，所述主轴连接套1由一体成型且同轴分布的用于和外部的卡盘连接的连接段及其用于和碳刷组件接触的黄铜段4组成，所述碳刷组件包括碳刷5及其搭铁线6，且搭铁线6的端部与碳刷5连接，所述碳刷5位于黄铜段4的外侧，且垂直于黄铜段4的外壁，并与黄铜段4的外壁接触，所述弹性顶紧机构包括定位架7、调节底座8、压块11、弹性组件13和顶块14，定位架7安装在分布在主轴连接套1侧方的工作台上，所述调节底座8水平安装在定位架7上，所述碳刷5的端部滑动安装在调节底座8的上端的一端，所述压块11可调节安装在调节底座8的上端的另一端，所述弹性组件13水平安装在压块11的内侧，所述顶块14安装在弹性组件13的另一端，且顶块14与碳刷5的端部接触。 在一些实施例中，所述调节底座8的侧端面设有调节滑道9，所述调节底座8的端面上等距离设置有卡齿10，所述压块11的下端的两侧设置有滑块111，且滑块111与调节滑道9滑动接触，压块11的下端还设有一卡口112，且卡口112与卡齿111卡合，可以根据需要将压块11安装在调节底座8上的卡齿111中，用于调整弹性组件13的张紧度。 在一些实施例中，所述调节底座8的端部设有一罩体12，所述碳刷5的端部伸至罩体12中，并与罩体12滑动紧密接触，起到对碳刷5的限位导向作用，所述压块11位于罩体12中，且与罩体12滑动接触，同样也起到对顶块14的限位导向作用。 在一些实施例中，所述碳刷5的端部的端面上设有半球状的凹槽51，所述压块11的正面设有一与凹槽51相匹配的半球状的凸起141，且凸起141与凹槽51接触，提高了顶块14与碳刷6的接触稳定性。 在一些实施例中，所述主轴连接套1的上端面环形均布有用于与外部的卡盘相连接的装配孔3，当装配孔3对准卡盘后，利用锁紧件将主轴连接套1安装在卡盘上，所述主轴连接套1的上端还设有一环形凸起2，且环形凸起2与主轴连接套1同轴分布，装配时，保证了卡盘与主轴连接套1的同轴度。 本实用新型在使用时，通过主轴连接套1将本实用新型安装在卡盘上，定位架7安装在工作台上，在使用时，电流经由搭铁线6传输至碳刷5，然后经由黄铜段4传输至主轴连接套1，最终传输至定位在主轴连接套1上的焊件上，摒弃了原有的焊接电流先后经过专用焊接机固定基座、轴承最后传输到焊件的方式，电流传输路线避让了轴承，杜绝了轴承出现电蚀现象；由于在定位架7上设置了弹性顶紧机构，弹性组件处于收缩张紧状态，碳刷5的端部与黄铜段4的外壁处于紧密滑动接触状态，避免了碳刷5与黄铜段4端之间因接触不良而产生焊接缺陷，另外，需要指出的是，黄铜段4是在加工主轴连接套1时，在与碳刷5接触的主轴连接套1的部位刷上 " 黄铜 " ，在保证了电流稳定传输的同时，提高了主轴连接套1的耐磨度。 以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。 一种用于电焊机搭铁线的连接装置